反渗透系统在使用过程中，通常会出现各式各样的污染，影响膜系统的处理效果。因此合适的化学清洗方案十分重要，好的化学清洗可以恢复膜系统的性能，也可以延长膜元件的使用寿命。

①流量：标准化后产水流量较初始值下降15%以上，表现为产水量明显下降或运行压力升高

②压差：标准化后压差升高至初始值1.5倍以上，表现为单段压差升高或两段同时升高；

③透盐率：标准化后透盐率升高15%以上，表现为产水电导明显升高。

01、清洗前准备 

为了达到最佳的清洗效果，首先要判断系统污染物的类别，才能选择最佳的清洗药剂和方案。

①打开膜壳端盖，检查一段首支膜元件和二段末支膜元件表面污染物状态、气味及膜元件重量等，测试单管电导率，初步判断污染物类型。

②记录清洗前系统运行数据，用于清洗完成后对比效果。

③制定化学清洗方案，准备化学清洗药剂。

①优先选择分段清洗，清洗效果更好，还可以避免交叉污染；

②循环清洗时，水泵的转动和药剂化学反应会导致清洗液温度升高，需要严格监测清洗温度不超35°C；

③严重污染时需要将清洗水箱中的脏清洗液排空，重新配置，防止循环污染；

④循环时监测清洗液pH，控制酸洗pH在2-3，碱洗pH在11-12，根据药剂消耗情况补加药剂；

⑤选择合适的清洗泵，清洗压力不超过3bar，清洗流量=膜壳数量*（8~11）m³/H。

先酸洗，后碱洗：

①配置酸洗液：盐酸(0.5%)/.柠檬酸(2%)质量分数；

②酸洗：分段清洗，每段循环0.5h，浸泡1h，循环0.5h；

③排净冲洗：直至冲洗出水pH为中性；

④碱洗液的配置：NaOH(0.05%)+十二烷基苯磺酸钠(0.25%)/十二烷基硫酸钠(0.03%)＋EDTA(0.8%)质量分数；

⑤碱洗：分段清洗，每段循环1h，浸泡8h，循环1h；

⑥排净冲洗：直至冲洗出水pH为中性。